ZippyScan-BestPrismCut Zerreißen Optimieren Holzscanner
ZippyScan-BestPrismCut ist ein Scanner zur Optimierung des Prismas von Massivholz in Längsrichtung. Der Scanner ist mit einem Positionierungssystem kombiniert, das die Holzbalken mit einer Genauigkeit von 0,1 mm an die feststehende Kreissäge anlegt und so einen automatischen, rationellen und optimierten Sägeprozess ermöglicht.
Der Scanner besteht aus 3D-Lasertriangulationssensoren und visuellen Zeilenkameras, die den Balken von zwei oder mehr Seiten abtasten. Wir haben ein tiefes neuronales KI-Netzwerk entwickelt, um alle sichtbaren Defekte wie Kern, Verfärbungen, Rinde usw. zu erkennen. Gleichzeitig wenden wir hochentwickelte und präzise mathematische Algorithmen an, um die Abnutzung, die geometrische Form und die Größe jedes Balkens zu erkennen. Die Optimierung berücksichtigt all diese Faktoren sowie die aktuell in der Produktion befindliche Sägegarnitur und errechnet die günstigste Position für jeden Balken.
Das Positioniersystem übernimmt die Einstellung jedes Balkens an der korrekten Position vor dem Sägeeinlauf, dass die Ausgabe des Optimierungsergebnisses.
Kombinierbar mit einem Optimierungssimulatorsystem zur Berechnung der besten Sägeeinstellung für jede Balkengröße. Verlängern Sie die Lebensdauer und modernisieren Sie Ihre Produktionslinie. Jedes Stück wird bearbeitet, optimiert und für die Produktionsstatistik entsprechend gespeichert.
Simulationspaket für besten Ertrag
Durch die Verwendung von 3D-Modellen und visuellen Daten des Holzes kann das Simulationssystem die einzigartigen Eigenschaften der vorgelagerten Sortierung berücksichtigen. Diese Informationen können dann verwendet werden, um die beste Sägestrategie zu bestimmen. Das Ergebnis ist ein optimierter Schnittplan, der die Nutzung des Holzmaterials maximiert und gleichzeitig den Abfall minimiert und die Qualität des Endprodukts verbessert.
Interview with our CEO and clients SIA "Krauss."
Höhepunkte
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Das BestCut BeamCut Inspektionssystem ermöglicht die Vermeidung von kostspieligem Ausschuss
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Balken können von zwei oder allen Seiten über die gesamte Länge des Materials geprüft werden.
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Die Genauigkeit der Positionierung und Messung beträgt bis zu 0,1 mm in jeder Dimension.
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Das System sammelt kontinuierlich die notwendigen Produktionsdaten und speichert sie in einer sicheren Datenbank für spätere Referenz und Qualitätssicherung.
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Es ist möglich, die Ausbeute um bis zu 10% zu steigern.
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Kombinieren Sie BeamCut OptiSim, um jeden Schritt Ihres Sägeprozesses zu rationalisieren
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Vollständige Produktionsstatistiken