BestCut M2 Säge- und Optimierungssystem
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Ziel
Das Ziel dieses Projekts war die Entwicklung einer Säge- und Optimierungslösung für die Verarbeitung europäischer Eschenbohlen zu Saunaplatten. Die Lösung sollte autonom sein, den Abfall minimieren, den Wert der Produktion maximieren und gleichzeitig die Verarbeitungsgeschwindigkeit und Präzision erhöhen.
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Herausforderung
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Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit der Spaltsäge, um sie an die Kapazität der übrigen Produktionslinie anzupassen
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Automatisieren des Sägeprozesses für Bretter
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Fehlende Qualitätskontrolle
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Lösung
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Vollständige 3D- und visuelle Informationen über beide Seiten jeder Diele
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AI-Fehlererkennungsmodell für 7 europäische Eschenfehlerarten
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Optimierungsalgorithmus, der jede Diele in Produkte aus dem täglichen Produktionsmix unterteilt
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Kettengetriebenes System zur Positionierung des Sägevorschubs, das auf visuellen Informationen über jede einzelne Diele basiert
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Ergebnisse
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The value out of each plank is maximized increasing the overall system yield by 10%
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Production rate increased 3 times
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Decreased operator workload freeing them for other tasks
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Production statistics and reporting system for each product that has been produced always accessible to the management