Skeneris dēļu apstrādes līnijas šķērsgriešanas optimizācijai
CrossCut skeneris ir inovatīva četru-pušu skenēšanas un šķērsgriešanas optimizācijas sistēma, kas paredzēta zāģu automātiskai vadībai dēļu apstrādes līnijās. Skeneris paaugstina efektivitāti, optimizējot katra dēļa apstrādi, samazinot atkritumu daudzumu un palielinot rentabilitāti. Sistēma izmanto augstas veiktspējas skaitļošanu (HPC) un mākslīgā intelekta (AI) balstītu defektu atpazīšanu, nodrošinot precīzu dēļu šķērsgriešanas optimizāciju. Tā arī ņem vērā turpmākās izmaksas, pasūtījumu izpildi, iepakošanu un koksnes skaidu cenas, lai palielinātu rentabilitāti.
Aprīkota ar moderniem 3D un vizuālajiem sensoriem, CrossCut skeneris precīzi analizē līdz pat 600 mm platas plātnes, vienlaikus maksimāli samazinot kļūdainos rezultātus. Integrētā digitālo dvīņu tehnoloģija, kas pieejama gan mākonī, gan lokālajos risinājumos nodrošina datu analīzi un vienkāršu parametru atjaunināšanu, lai uzlabotu ražošanas iznākumu un samazinātu izmaksas.
Sistēma ir paredzēta precīzai šķērsgriešanai, vienlaicīgi ievērojot augstus kvalitātes standartus. Katrā pārstrādes partijā var būt dažāda platuma un biezuma dēļi, kas paredzēti turpmākajām fingerjointing savienojumu veidošanas operācijām. Izstrādājumi tiek iedalīti kvalitātes klasēs, kuras savukārt tiek sadalītas pēc virsmas defektiem horizontālā un vertikālā virzienā, lai nodrošinātu galaprodukta integritāti.
Integrējot šīs tehnoloģijas, CrossCut skeneris radikāli maina zāģētavas darbību, padarot precīzu zāģēšanu ātrāku, gudrāku un rentablāku.
Viens no veidiem, kā īstenot visvērtīgāko zāģēšanas stratēģiju, ir iepriekšējā posmā izmantot garengriešanas optimizācijas sistēmu BestCut M2. Tādējādi visa zāģēšanas lēmumu ķēde tiek automatizēta un optimizēta, lai vienlaikus gūtu maksimālu labumu no izejmateriāla, ietaupot darbaspēka izmaksas un nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu iekārtu un materiālu izmantošanu. Sistēmu var integrēt esošajās zāģētavas iekārtās, lai aizstātu cilvēka veiktās darbības, vai arī tā var būt daļa no jaunas, pilnībā automatizētas līnijas. Sistēma analizē miljardiem iespējamo zāģēšanas sarakstu, lai izvēlētos vērtīgāko, tādējādi ievērojami pārsniedzot cilvēka iespējas.
Kā tas strādā?
00 Uzstādījumi (Admin)
Klients apraksta katras koksnes sugas produktu un tā kvalitātes klases. Katra produkta virsma var tikt sadalīta kvalitātes klasēs; piemēram, malas var būt ar atšķirīgu kvalitātes klasi pirkstu savienojumiem nekā pārējā dēļa daļa.
01 Uzsākšana (Operators)
Operators izvēlas koksnes sugu un ražojamo produktu komplektus un uzsāk līnijas darbību.
03
CrossCut ir daļa no kokzāģētavas garināšanas procesa un nosaka zāģēšanas vietu, balstoties uz ienākošo dēli, nododot precīzas griešanas komandas zāģim.
02
CrossCut skenē un analizē koksnes dēļus no četrām pusēm, ģenerējot optimālāko griezumu, balstoties uz redzamajām koksnes īpašībām katrā plaknē, salīdzinot ar kvalitātes klasēm, nepieciešamajiem produktiem katram biezumam, produktu cenām un izmēriem. Optimizācija var darboties maksimālās vērtības iegūšanas, pasūtījumu izpildes vai kombinētā režīmā.
04
Kā rezultātā dēlis tiek automātiski sazāģēts produktos visefektīvākajā un vērtīgākajā veidā, vienlaikus maksimāli palielinot izejmateriāla izmantošanu un pievienoto vērtību.
Pilnībā automātisks risinājums
Multi-sensoru skenēšana: Identificē redzamus defektus uz visām četrām dēļa virsmām, nodrošinot precīzu šķērsgriešanu.
Reāllaika optimizācija: Nosaka labāko griešanas risinājumu, ņemot vērā produkta vērtību, pasūtījuma izpildi vai kombinētu stratēģiju un automātiski nosūta komandas zāģim.
Vienota integrācija: Pilnībā saderīga ar citiem šķērsgriešanas zāģiem, izmantojot iepriekš noteiktus komunikācijas protokolus.
Personalizēta defektu klasifikācija: Konfigurējama, lai atpazītu dažādus koksnes defektus, atbilstoši klienta specifiskajām kvalitātes prasībām.
Tīmekļa administrēšana: Attālināta piekļuve produktu datu pārvaldībai, kvalitātes klašu definīcijām un statistiskajai uzskaitei.
Tehniskie parametri
-
Koksnes suga: Piemērots gan skujkoku, gan lapu koku koksnei
-
Dēļa platums: Noteikts, ņemot vērā mehanizācijas ierobežojumus
-
Dēļa biezums : 10 mm – 50 mm
-
Dēļa garums: 1000 mm – 4000 mm
-
Konveijera ātrums: Up to 220 m/min
