BestCut M4: Brusu zāģēšanas
optimizācijas līnija M4
Inteliģents griešanas optimizācijas risinājums koksnes brusām. Ietver 3D skenēšanu un vizuālo skenēšanu no četrām koka brusas pusēm. Optimizē zāģēšanas stratēģiju, izmantojot inteliģentas optimizācijas sistēmas, kas izvēlas vērtīgāko zāģēšanas stratēģiju, ņemot vērā aptuveni 4 miljardus iespējamo produktu pozīciju katrā no četrām bruses malām:
-
optimizē brusas griešanu, izvēloties labāko malu un biezumu. Kontrolē zāģēšanas sistēmu.
-
palielina visas līnijas ražu par 10%
-
palielina iekārtas ražīgumu par 300% attiecībā pret cilvēka kontrolētu procesu
-
ietaupa personāla izmaksas, jo ir pilnīgi automātiska
-
var tikt integrēta esošā multizāģu sistēmā, aizstājot cilvēku vai būt daļa no jaunas sistēmas projekta.
Kā tas strādā?
MI darbināta optimizācijas sistēma
HPC darbināta skaitļošanas sistēma
Digitālā dvīņa integrācijas sistēma
Uz mākoņa vai uz malu bāzētais digitālais dvīnis ļauj nepārtraukti optimizēt kokzāģētavas darbību, izmantojot reāllaika datus. Simulējot dažādus scenārijus un pētot iespējamās situācijas, digitālais dvīnis ļauj koriģēt produkta mērķus, lai tie atbilstu pakārtotās apstrādes jaudai, nodrošinot efektīvu un rentablu ražošanu.
API reāllaika biznesa inteliģencei
Sistēmai ir API, kas savieno skeneri ar ERP vai BI sistēmām, nodrošinot detalizētus datus par darbības rezultātiem un ļaujot uzņēmumu IT darbiniekiem pieņemt uz datiem balstītus lēmumus.
1. Mērīšana un defektu atpazīša
M4 skenē un analizē koka brusas no četrām pusēm un ģenerē labāko griezumu, pamatojoties uz redzamajām koksnes īpašībām katrā plaknē, katram biezumam nepieciešamos produktus, produktu cenas un izmērus.
2. Optimizācija un pilnīga 2D produktu izvietošana katrai sejai
M4 ir daļa no kokzāģētavas siju griešanas kokapstrādes aprīkojuma un kontrolē iekārtu, lai izvēlētos griešanas plakni, kontrolē padevēju ķēdes zāģī vai ripas zāģī un kontrolē nākamā griezuma biezumu.
3. Oportūnistiska uz nākotni vērsta optimizācija
Skeneris izmanto vispārīgu optimizācijas sistēmu, kas maksimizē koksnes izmantošanu, vienlaikus ņemot vērā pakārtotās apstrādes izmaksas, daudzpakāpju stratēģijas, iepakojuma materiālu izmaksas un koksnes šķeldas cenas zemākas kvalitātes vai koksnes atkritumiem.
4. Galamērķa kabatas izvēle
Izmantojot līdz 4 mērķa kabatām, skeneris izvēlas griezuma platumu, griezējamo virsmu un produktu.
galamērķi no katras puses katra cikla laikā.
5. Final Cut un tālāka optimizācija
Galīgais griezums galīgajā materiālā tiek veikts, izmantojot BestCut M2 griezuma optimizācijas un skenēšanas sistēmu. Šī sistēma skenē neapstrādāto dēli no abām pusēm un pārvalda vairāku zāģu sistēmu, lai optimizētu koksnes turpmāko apstrādi, nodrošinot maksimālu izmantošanu un efektivitāti visā ražošanas procesā.